本网讯  6月5日，赤峰云铜凭借卓越的智能化建设成果，成功获评“2025年内蒙古先进级智能工厂”的称号。这一荣誉的获得，即是对公司智能制造水平的高度认可，也标志着内蒙古自治区铜冶炼行业在智能化转型道路上迈出了坚实且重要的一步。

响应战略，打造行业新标杆

赤峰云铜环保搬迁项目是积极响应国家“双碳”战略和智能制造发展规划的重点工程，构建了以智能化、绿色化为核心的现代化制造体系。项目总投资达56亿元，占地1600亩，在工艺选择上，采用了国际领先的“赤峰双炉连续炼铜技术”，即双侧吹熔池熔炼炉+顶吹炉+回转式阳极炉工艺，具备年产阴极铜40万吨的生产规模。项目从规划设计阶段就将智能化作为核心建设方向，致力于通过新一代信息技术与生产制造的深度融合，打造铜冶炼行业智能制造新标杆。

科技赋能，实现绿色高效生产

在数字化管理方面，公司以数字孪生、人工智能等前沿技术为驱动，打造了13大智能场景，搭建了SAP+MOM一体化平台，实现从计划排产到能耗优化的全链路协同管控。通过设备预测性维护、智能质量追溯等系统，生产效率提升30%，设备综合利用率达90%，产品不良率下降至0.5%以下。同时，公司拥有覆盖熔炼、电解、制酸、动力、稀贵等全工序的智能管控平台，实现生产数据90%自动采集、关键设备100%远程监控、工艺参数90%智能调节的高效智能化管理。熔炼工序自主研发的双炉连续炼铜技术，使渣含铜降至1.71%、硫捕集率达99.98%；电解系统集成智能槽控技术，电流效率提升至99.15%，阴极铜优品率达99.99%。通过部署智能优化控制系统，取得了显著的成效，关键工序能耗降低12%，生产效率提升25%，大大提高了生产的效率和效益，降低了能源消耗。

在绿色生产方面，集成了余热回收、烟气净化等环保设施智能控制系统，实时监控18项环保指标，实现了二氧化硫捕集率提升至99.9%，废水回用率达85%的优异环保指标。同时，吨铜综合能耗较行业标准降低15%，排放浓度远低于国标，获评国家级绿色工厂，真正实现了经济效益与环境效益的双赢，走出了一条绿色生产的可持续发展之路。

示范引领，提供可复制样板

项目建成后，发挥了强大的示范引领，带动上下游产业链智能化升级，为当地就业市场注入新活力；年产值增加100亿元，有力推动区域经济的发展。更重要的是，赤峰云铜为同行业的智能化改造提供了可复制、可借鉴的样板，引领整个行业朝着智能化方向迈进。同时，其技术成果输出至刚果（金）、南国铜业等国内外企业，不断推动了行业绿色升级。

可以说本次获评先进级智能工厂只是赤峰云铜征程的起点。未来公司将继续深化人工智能、大数据等新技术在生产制作中的应用，不断提升智能化水平，力争在2026年建成‘卓越级’智能工厂，为自治区工业高质量发展作出应有的贡献。赤峰云铜环保搬迁项目的成功获评，是企业转型升级的重要里程碑，也是内蒙古推进“制造强区”战略的生动实践。

下一步，赤峰云铜将持续深化数字孪生与绿色低碳技术的融合，构建具有区域特色的智能化生产体系，为有色金属行业的高质量发展注入强劲动力。（裴宗颖）