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近段时间以来，滇中有色通过深入实施重点科技计划项目“铜冶炼炉渣浮选关键技术研发”项目，铜冶炼炉渣浮选取得突破性进展。
滇中有色坚持问题导向，以高精度矿物解离分析技术（MLA）为手段，系统全面地开展渣浮选流程缺陷诊断；查明了矿石和矿物加工现状，对工艺流程及生产指标进行全面分析评价，找出工艺流程、设备管理、人员操作、指标优化等方面存在的12项问题，为实施“强弱项”工程找出“病灶病根”。
针对影响“渣浮选流程”的12项“病灶病根”，滇中有色紧紧围绕炉渣缓冷、破碎筛分、磨矿浮选、过滤脱水等环节，制订药剂种类用量研究、选矿流程结构优化试验、生产现场改造等方面24项优化措施，每条措施都确定一名责任人和完成时间、验收标准、工作要求，并由专人负责清单完成情况监督，每月在项目推进会上进行通报，绘就“强弱项”工程作战图。
该企业通过研发磨矿给料稳定控制装置稳定球磨机给料量，将原矿料量波动控制在“±2吨”之内，降低料量波动对浮选指标影响；提高磨机研磨细度，解决球磨机研磨细度和效果不理想问题；研发自动加药装置，精准稳定控制药剂添加量、降低人工加药的安全风险，开启“强弱项”工程“大决战”。
截至今年8月底，该企业渣精矿品位提升10%，尾矿含铜降低11.70%，渣选吨渣处理成本下降21.72%，降本增效和指标优化效果明显。（余彬）
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